矿石鄂式破石机凭借5大特色强势崛起-在众多破碎机中尽显头角峥嵘
- 适用软、中硬多种类型石料：鄂式破石机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量，因此中硬的物料与软的物料同样具有较理想的粉碎效果（推荐物料粉碎阅读：鄂式破石机在膨润土方面“大展雄风”-全面扩大应用范围）；在处理含湿量较大的物料时，不需配置筛板，只要在粉碎机的进料口和反击板之间装配一个加热装置，可以降低物料的粘结性，防止破碎机堵塞现象的发生。
- 出料粒度均匀可方便调控大小：可通过多种方式实现，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。
- 易磨件更换方便、省时省事：设备转子上仅安装6只板锤，使用专用工具可方便地进行板锤更换，更换一套板锤只需一个班次的时间；底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟，大大降低了检修和维护的时间和费用。
- 高硬度耐磨合金材质、更长使用寿命：设备板锤的磨损仅出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面(打击面)，板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少，而且底部研磨棒也很容易更换。由于板锤受到的磨损较轻，金属利用率可高达45%—48%，因此大大延长了使用寿命，降低了用户设备维护的经济成本。
- 大规模生产能力保证质量与效率：其属于低转速、多粉碎腔冲击型的粉碎设备，其线速度降低 20%-25% ，粉碎比较大，可使三段粉碎变成两段或一段粉碎，获得了较高的生产能力，同时粉碎机具有粉碎及整形的功能，物料在反击板和转子之间反复冲击，分别经 级反击腔、第二级反击腔及底部研磨腔的逐级粉碎，达到要求的出料粒度，而且产品形状多呈立方体，颗粒形状好。
鄂式破石机对比其他破碎机在粉碎生产线中有哪些优势？
新型鄂式破石机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。机器工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
- 对比粗碎设备颚破机，能将中硬及软物料进一步粉碎，加大粉碎力度，通常配合使用于砂石建筑骨料的生产中
- 与圆锥破相比，其低投入、高回报，成本低、成品针状与片状较少，提升颗粒质量
- 与锤式破碎机相比，采用高耐磨性合金配件，使用寿命长、生产效率大幅度提高
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鄂式破石机锤头
反击式碎石机采用高锰钢合金板锤，规格多样有长条形、T形、S形、工形、斧形和带槽式等形状，工作可靠、安装简便、高破碎力度，是各个厂家极力引进的高耐磨铸件。
鄂式破石机衬板
选用反击板和衬板时要注意区分物料与衬板厚度之间的关系，一般破碎坚硬大块物料时会选择相对较厚的反击板和衬板，物料坚硬度、进出料粒度、产量大小对这两种配件的要求随之提高。
鄂式破石机压紧块
压紧块具有化学成分稳定、热处理工艺合理、强大耐磨性、高强硬度等优势，并采用气缸驱动，形成自动装夹结构，具有夹持、进给、另一端夹持、同时松开、退回等顺序动作。
鄂式破石机的"大观园"
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"明码标价"鄂式破石机
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鄂式破石机日常使用时维修保养策略
正确维护和保养破碎设备可提高其工作效率，延长设备的使用寿命，那么怎样做好设备保养工作呢？具体保养方法如下：
- 1、日常检查：鄂式破石机在工作过程中，首先应做好日常的检查工作，当新机器投入运行后，当班的工作人员在工作前必须对机器进行全面的检查。检查的内容包括设备电机、固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封。电器开关的情况。必须每周对机器的主要零件如板锤、反击衬板、衬板的磨损情况进行检查。在检查过程中若发现零部件的磨损严重应及时进行更换。
- 2、及时润滑：经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作可以有效的延长设备的使用寿命。润滑所采用的润滑油，应根据机器使用的地点，气温等条件来决定，一般可采用钙—钠基润滑油，每工作八小时后往轴承内加注润滑油一次，每三个月更换润滑脂一次，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承，加入轴承座内的润滑脂为容积的50%。
- 3、定期调整：在工作过程中还要定时做好相关部件的调整工作，定期对转子和反击衬板之间的间隙进行调整，可以有效的控制排料粒度的大小，为用户提供合格的物料。另外应定期做好进料口底部和板锤间隙之间的调整工作，对其进行调整时，应拆下机架两侧的方钢，然后抽出方钢，旋转后再转入即可。
- 4、故障维修：鄂式破石机的维护保养少不了对破碎机的维修，及时对轻微故障进行维修，可减少零部件的更换率。其维修工作包括小修、中修和大修，其在具体操作过程中应根据具体情况进行修理。
